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> Centros de Usinagem CNCs Série Q – SMTCL

O Centro de Usinagem SMTCL da série VMC-Q é uma linha versátil e eficiente, projetada para atender às necessidades de usinagem de peças complexas em diferentes indústrias, como a automotiva e de maquinário geral. Esses centros de usinagem verticais têm configurações de três a cinco eixos, oferecendo alta precisão e produtividade.

Características importantes incluem o cone do eixo-árvore padrão BT40, velocidades de fuso que podem chegar a 12.000 RPM (dependendo do modelo) e a capacidade de troca automática de ferramentas, com um magazine de até 24 ferramentas. Além disso, eles são equipados com sistemas de controle de marcas conhecidas, como Fanuc ou Siemens, o que garante uma operação confiável e familiar para técnicos no Brasil.

Os benefícios principais incluem a elevada precisão e rapidez nas operações de furação, fresagem e rosqueamento, com uma construção robusta e confiabilidade para longos ciclos de trabalho e opções de integração com mesas rotativas, proporcionando flexibilidade na usinagem de peças complexas e de grande porte.

 

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Base de fundição integral de alta rigidez

O canal espiral de cavacos e o leito são fundidos de forma integrada para aumentar o peso do leito, reduzir o centro de gravidade da máquina, organizar adequadamente as nervuras de reforço, aumentar a resistência à deformação e ampliar o vão da guia do eixo Y, melhorando a rigidez e a estabilidade geral do leito.

Coluna em Espinha de Peixe com Grande Vão

As colunas em espinha de peixe com grande vão, juntamente com a conexão super rígida ao leito, atendem às exigências de rigidez durante os cortes. Além disso, o aumento do vão da guia do eixo Z melhora a estabilidade da usinagem, garantindo maior precisão e confiabilidade da máquina-ferramenta.

Fuso de avanço pré-estirado classe C3

Equipado com fuso de avanço de precisão C3 padrão e adotando um processo específico de pré-estiramento, o que pode reduzir efetivamente a influência do aquecimento do fuso de avanço na precisão de transmissão, melhorar a precisão da máquina e aumentar a resistência à deformação/manutenção da precisão.

Processo de fabricação quantitativo

O processo de fabricação deve ser amplamente quantificado, a fim de melhorar a consistência do produto e a retenção de precisão. Os conteúdos a serem quantificados incluem: o torque de aperto do parafuso, o torque de partida do parafuso de avanço, o padrão de pré-aperto dos rolamentos

Estrutura de Simetria Térmica

O cabeçote adota um projeto de estrutura de simetria térmica, o que melhora a controlabilidade da deformação térmica. Além disso, o design de uma estrutura de controle de temperatura física e a combinação de tecnologia avançada de isolamento térmico podem reduzir a deformação térmica do cabeçote e garantir sua precisão durante o processamento.

Padrão 100% Rigoroso

Todo o processo de fabricação dos produtos da série VMC-Q inclui mais de 100 itens de controle de inspeção de processo e mais de 200 itens de teste/inspeção de aceitação total. A precisão de cada máquina-ferramenta que sai da fábrica é rigorosamente testada.

Tecnologia de Compensação de Erros

Ao detectar o deslocamento desde o início a frio até a estabilização térmica, a posição relativa da posição de trabalho no sistema de coordenadas da máquina pode ser corrigida, garantindo a precisão de posição das características usinadas das peças em relação ao datum inerente.

Precisão de Processamento Nível IT6

Para o processamento de furos escalonados em material quadrado de 300x300 mm, a máquina foi pré-aquecida de acordo com o estado de usinagem bruta para completar o processamento de furos em linhas/colunas e detectar a precisão da distância dos furos em diferentes estágios, na qual a precisão de processamento pode atingir o nível IT6.

Movimento Rápido de 48 m/min

A conexão direta do motor servo de três eixos com o fuso de esferas de alta precisão por meio de acoplamento elástico pode reduzir os estágios intermediários e realizar a transmissão sem folga. A velocidade de movimento rápido pode atingir 48 m/min, o que garante efetivamente a operação em alta velocidade da máquina-ferramenta, reduzindo o tempo auxiliar e melhorando a eficiência do processamento.

Seleção das Condições de Usinagem

De acordo com diferentes cargas, a aceleração ideal pode ser configurada para maximizar o desempenho da máquina e melhorar a eficiência do processamento.

Remoção Eficiente de Cavacos com Dupla Espiral

A máquina é equipada com um removedor de cavacos de dupla espiral. Combinado com a ranhura de remoção de cavacos, que é fundida integralmente com a base, isso pode melhorar efetivamente a eficiência de remoção de cavacos da máquina e garantir que o processo de remoção ocorra de maneira eficiente e suave.

ATC + Magazine de 24 Ferramentas

O magazine de ferramentas possui a função de pré-seleção, enquanto a velocidade de troca de ferramentas do ATC é mais rápida, o que pode reduzir o tempo auxiliar de processamento e melhorar a eficiência. Com 24 peças, o magazine de ferramentas de grande capacidade pode atender às ferramentas necessárias para usinagens complexas, aumentando a produtividade da máquina.

Eixo Árvore Integral de Alta Precisão

Foi adotado um rolamento especial P4 para o Eixo Árvore. Após a montagem do conjunto completo sob temperatura constante e a aprovação dos testes de correção de equilíbrio dinâmico e de amaciamento, o Eixo Árvore integral apresenta características de alta velocidade, alta rigidez e alta precisão.

Produção de Alta Segurança e Alta Confiabilidade

A porta frontal da carenagem de proteção é equipada com um bloqueio eletromagnético, que garante efetivamente a segurança durante a usinagem. O dispositivo de armazenamento de gás da máquina assegura a estabilidade na troca de ferramentas e o funcionamento suave da máquina, proporcionando uma produção de alta segurança e alta confiabilidade.

Homing Automático de Ferramentas

Ao executar o programa macro de homing automático do magazine de ferramentas, coloca a ferramenta nº 1 na manga da ferramenta nº 1 e a ferramenta nº 2 na manga da ferramenta nº 2, e assim por diante. Isso facilita para ao usuário a identificação do uso real das ferramentas e a correção imediata de números de ferramentas incorretos.

Painel Elétrico Inteligente

O painel elétrico ocupa menos espaço e apresenta um valor calorífico mais baixo. O motor é controlado por um switch, não gerando arco elétrico. O fator de segurança é maior e a vida útil é prolongada.

Backup Automático de Dados

Salva todos os dados, como parâmetros e dados de compensação, no pacote SRAM para a memória FROM, com atualização automática em intervalos fixos. Uma vez perdidos, esses dados podem ser recuperados, permitindo assim a realização de backup automático de dados.

Remoção de Cavacos com Controle de Economia de Energia

A operação do removedor de cavacos em espiral é programada para funcionar em intervalos, com cada ciclo de funcionamento de 10 minutos a cada 30 minutos (pode ser ajustado de acordo com as necessidades reais). Isso satisfaz os requisitos de remoção de cavacos da máquina e também reduz o consumo de energia da máquina, contribuindo, por um lado, para a conservação de energia e redução de emissões, e, por outro, diminuindo o custo de fabricação.

Controle Inteligente de Carga do Mandril (Opcional)

A velocidade de avanço pode ser controlada automaticamente de acordo com a temperatura da carga do mandril, o que melhora a eficiência e protege as ferramentas. Ao evitar o superaquecimento, a capacidade de saída do mandril pode ser maximizada, o ciclo de processamento pode ser reduzido e a vida útil da ferramenta pode ser prolongada.

As empresas que adquirirem os Centros de Usinagem CNC Série Q – SMTCL por meio da Atlasmaq poderão usufruir de diversos benefícios, como:

1. Alta Precisão e Qualidade
Os centros de usinagem da Série Q utilizam fusos de esferas de alta precisão e guias lineares classe H, garantindo movimentos precisos e estáveis, ideais para operações complexas de usinagem. Essa precisão é essencial para a fabricação de peças detalhadas com alta tolerância.

2. Eficiência e Produtividade
Equipados com motores servo e sistemas CNC avançados (como Fanuc ou Siemens), esses centros de usinagem oferecem alta eficiência com tempos de ciclo reduzidos, aumentando a produtividade na linha de produção. A troca automática de ferramentas, com um magazine de até 24 ferramentas, também otimiza o processo de produção.

3. Robustez e Durabilidade
A construção robusta com design antiflexão e guias otimizadas proporciona maior rigidez, especialmente ao usinar peças longas ou com materiais duros. Isso garante que a máquina possa lidar com condições de trabalho exigentes, minimizando o desgaste e prolongando a vida útil do equipamento.

4. Tecnologia Avançada
A série Q é equipada com recursos tecnológicos avançados, como a tecnologia de compensação de erros, que ajusta automaticamente o eixo-árvore e o eixo de avanço com base nas variações de temperatura, melhorando a precisão do corte. Além disso, a máquina oferece suporte para sistemas de balanceamento dinâmico e monitoramento digital.

5. Custo-Benefício e Suporte Local
Com a Atlasmaq como distribuidora exclusiva no Brasil, os clientes têm acesso a um excelente custo-benefício e ao suporte técnico especializado. A presença de um suporte local garante assistência rápida e eficiente, seja para manutenção ou fornecimento de peças.

Esses benefícios tornam os Centros de Usinagem CNC Série Q da SMTCL uma excelente escolha para empresas que buscam elevar a qualidade e a eficiência de suas operações industriais no Brasil.

Vídeo Centro de Usinagem CNC SMTCL Usinando

Vídeo da Fabrica Genertec / SMTCL

NR12 Certificada

Atende a todos os requisitos

Pronta Entrega

Normalmente em estoque

Financiamento até 36X*

Direto com a Atlasmaq

Garantia de 12 Meses*

Maior Garantia do mercado

Entrega Técnica*

Local ou por vídeo

Assistência Técnica*

Atendimento Nacional

Clientes Satisfeitos

Centenas de clientes satisfeitos

Sua Maquina Usada

Aceitamos como pagamento

Modelos Disponíveis e Especificações

Modelos

Tamanho (mm)

Carga máxima permitida (Kg)

Tamanho do slot T

Curso máximo do eixo X da mesa (mm)

Curso máximo do eixo Y do slide (mm)

Curso máximo do eixo Z do fuso (mm)

Distância entre a superfície da mesa de trabalho e a ponta da lente do fuso 

( Max )

Distância entre a superfície da mesa de trabalho e a ponta da lente do fuso 

( Min ) 

Distância entre o centro do fuso e a base da guia

Taper (7:24)

Velocidade máxima (r/min) 

Torque de saída

Potência do motor (Kw)

Tipo de unidade

Modelo porta-ferramentas

Modelo de pino de puxar

Travessia rápida

Eixo X

Travessia rápida

Eixo Y

Travessia rápida

Eixo z

Potência do motor de 3 eixos (X/Y/Z)

Torque do motor de 3 eixos (X/Y/Z)

Velocidade de alimentação (mm/min)

Tipo

Modo

Capacidade

Comprimento máximo da ferramenta (mm)

Peso máximo da ferramenta (Kg)

Diâmetro máximo do disco.

(Completo)

Diâmetro máximo do disco.

(Adjacente)

Tempo de troca de ferramenta (T-T)

A altura entre a mesa e o chão (mm)

Peso da máquina (Kg)

Capacidade total de potência

Dimensão geral

(CxLxA)

VMC 850Q

1000×500

600

18×5

850

500

540

660

120

640

BT40

10000

35.8/70(S2 15 Min)

7.5/11

Synchronous toothed belt

MAS 403 BT40

MAS 403 P40T-I

48

48

48

1.8/1.8/3

11/11/20

1-20000

ATC with robot arm

Nearest tool selection in bi-direction

24

300

7

Φ80

Φ150

2.5

900

5100

18

2400×2975×2840 (Exclude chip conveyor)

VMC 1000Q

1150×500

600

18×5

1000

500

540

660

120

640

BT40

10000

35.8/70(S2 15 Min)

7.5/11

Synchronous toothed belt

MAS 403 BT40

MAS 403 P40T-I

48

48

48

1.8/1.8/3

11/11/20

1-20000

ATC with robot arm

Nearest tool selection in bi-direction

24

300

7

Φ80

Φ150

2.5

900

5400

18

2700×2975×2840 (Exclude chip conveyor)

VMC 1100Q

1300×610

1000

18×5

1100

620

600

720

120

743

BT40

10000

52.5/95.5(S2 15 Min)

11/15

Synchronous toothed belt

MAS 403 BT40

MAS 403 P40T-I

48

48

48

3/3/3

20/20/20

1-20000

ATC with robot arm

Nearest tool selection in bi-direction

24

300

7

Φ80

Φ150

2.5

950

6200

25

2940×3450×3050 (Exclude chip conveyor)

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Logística da Entrega das Maquinas

Na Atlasmaq, priorizamos sempre a segurança e a eficiência no transporte de nossas máquinas. Para garantir uma entrega tranquila e sem complicações, contamos com equipamentos especializados e uma equipe técnica dedicada para realizar o carregamento nos caminhões das transportadoras cadastradas. Este serviço está incluído em todas as nossas negociações, proporcionando aos nossos clientes a certeza de uma logística confiável.

  • O que garantimos:

    1. Içamento Seguro e Adequado: Nossa equipe realiza o içamento das máquinas de forma segura e adequada, garantindo que o processo seja realizado com precisão e sem riscos.

    2. Amarração Confiável da Carga: Asseguramos uma amarração correta da carga, utilizando pontos apropriados das máquinas para garantir sua estabilidade durante o transporte.

    3. Instruções Detalhadas para Descarregamento: Fornecemos orientações claras para a transportadora sobre como realizar o descarregamento de forma segura e eficiente, minimizando qualquer potencial dano às máquinas.

Transportadoras especializadas com seguro

É de extrema importância que as transportadoras contratadas sejam especializadas no transporte de máquinas de grande porte e possuam seguro de carga adequado. Isso garante que o transporte seja realizado de maneira correta e que esteja coberto por uma apólice de seguro, proporcionando tranquilidade e proteção para nossos clientes.

Desde 1998, a Atlasmaq é referência na importação e distribuição de máquinas operatrizes de alta qualidade. Com sede e Centro de Distribuição próprios, oferecemos uma ampla gama de equipamentos, incluindo tornos, fresadoras, furadeiras, guilhotinas e prensas.

Comprometidos com a segurança, todas as nossas máquinas são certificadas pela norma NR-12. Além disso, garantimos a qualidade com garantia de até 3 anos em nossos produtos.

Valorizamos nossos clientes de todas as formas, inclusive aceitando máquinas usadas como forma de pagamento. E para facilitar ainda mais, oferecemos financiamento próprio em até 36 vezes.

Na Atlasmaq, estamos aqui para atender às suas necessidades de fabricação com qualidade, segurança e comprometimento.

Atlasmaq: Distribuidora Exclusiva das Máquinas SMTCL no Brasil

A Atlasmaq se orgulha em anunciar sua posição como distribuidora exclusiva das máquinas SMTCL (Shenyang Machine Tool Co., Ltd) no Brasil. Esse acordo estratégico fortalece ainda mais o compromisso da Atlasmaq em oferecer soluções de ponta no setor de máquinas-ferramentas, garantindo a presença de uma das maiores fabricantes mundiais de tornos, fresadoras e centros de usinagem no mercado brasileiro. A Força da SMTCL no Mercado Global A SMTCL é amplamente reconhecida por sua tecnologia de precisão e inovação. Com sede na China, a empresa é uma das maiores fabricantes de máquinas-ferramentas do mundo, com presença em diversos continentes. Seus produtos, como os tornos CNC, fresadoras e centros de usinagem, são projetados para oferecer alta durabilidade, precisão e eficiência. Benefícios de Ter a Atlasmaq como Distribuidora Exclusiva Ser a distribuidora exclusiva das máquinas SMTCL no Brasil permite que a Atlasmaq ofereça não apenas produtos de qualidade, mas também um suporte técnico

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